Waarom is het materiaal vanroestvrijstalen schroevenbelangrijk? Bij het prijzen van roestvrijstalen schroeven zijn materiaalkosten een aanzienlijk deel, terwijl koolstofstalen schroeven lagere materiaalkosten hebben (met hoofdkosten door warmtebehandeling of elektrogalvanisatie). Hoewel materiaal een kernfactor is, worden de prestaties van roestvrijstalen schroeven ook beïnvloed door productieprocessen en oppervlaktebehandelingen-niet alleen door materiaalkwaliteit zoals eerder werd aangenomen. Hieronder is een uitsplitsing van primaire materialen voor het produceren van roestvrijstalen schroeven en hun kenmerken.
I. Binnenlandse en internationale standaardvergelijkingen van materiële cijfers
Systemen van roestvrijstalen schroefmaterialen zijn afkomstig uit Japan (bijv. SUS -serie) en de huidige standaard van China (GB/T 20878-2007) heeft deze definities gestandaardiseerd. Hier zijn vergelijkingen van reguliere materialen in internationale en binnenlandse normen, samen met hun aanvraagscenario's:
1. Austenitisch roestvrij staal (het meest gebruikt)
Sus304 (JIS) → 06CR19NI10 (GB)
Bevat 18-20% Cr en 8-10. 5% ni, die uitstekende uitgebreide corrosieweerstand biedt. Gebruikt voor het produceren van hexbouten, dopschroeven van de kop, moeren en andere bevestigingsmiddelen.
SUS316 (JIS) → 06CR17NI12MO2 (GB)
Toegevoegd 2-3% Mo verbetert zoutspray en zuurweerstand over 304, overeenkomend met eigenschap Klasse A 4-70 (gemarkeerd op de schroefkop). Geschikt voor kleppen, pijpleidingen en corrosieve omgevingen.
304L (ASTM) → 022CR19NI10 (GB)
Koolstofarme versie met betere lasbaarheid, gewoonlijk gebruikt in plaatmetaalverwerking en gelaste toepassingen.
316L (ASTM) → 022CR17NI12MO2 (GB)
Koolstofarme 316 met verbeterde intergranulaire corrosieweerstand, geschikt voor medische hulpmiddelen, mariene engineering en harde omgevingen.
304F (ASTM) → Y12CR18NI9 (GB)
Bevat zwavel (s groter dan of gelijk aan 0. 15%) voor superieure machinaliteit, gebruikt in automobielonderdelen en precisie bewerkte schroeven.
2. Martensitisch roestvrij staal (toepassingen met hoge sterkte)
431 (ASTM) → 12cr17ni2 (GB)
Warmte behandeld om treksterkte te bereiken groter dan of gelijk aan 1000 mPa, geschikt voor zelftappende schroeven, zelfborende schroeven en andere hoge-hardheid bevestigingsmiddelen.
3. Ferritisch roestvrij staal (economische optie)
410 (ASTM) → 12CR13 (GB)
Bevat 12-14% CR, met lagere corrosieweerstand dan Austenitische cijfers maar lagere kosten. Gebruikt in scenario's met matige corrosievereisten.
4. Speciaal roestvrij staal
321 (ASTM) → 06CR18NI11TI (GB)
Titanium-gestabiliseerd om intergranulaire corrosie te weerstaan, geschikt voor zelftappen en machineschroeven in omgevingen bij hoge temperatuur.
310s (ASTM) → 06CR25NI20 (GB)
Hoog CR-NI-gehalte voor hittebestendigheid (minder dan of gelijk aan 1200 graden), gebruikt in ovenonderdelen en bouten bij hoge temperatuur.
329J1 (ASTM) → 022CR25NI6MO2N (GB)
Duplex roestvrij staal combineren van sterkte en corrosieweerstand, gebruikt in buizen, draden, mariene engineering en hoogwaardig bevestigingsmiddelen.
II. Materiaalkenmerken en selectiepunten
Corrosieweerstand en legeringselementen
CR vormt een passiveringsfilm (groter dan of gelijk aan 12%), Ni verbetert de stabiliteit van de austeniet en MO verbetert de weerstand van de chloride -ionen (bijv. 316 bevat MO in tegenstelling tot 304).
Misvattingen over eigendomsklassen
A 2-70 ((overeenkomend met 304) en a 4-70 ((overeenkomend met 316) geven eigenschappenklassen aan, geen materiaalcijfers, en moeten worden onderscheiden van specifieke legeringen.
Impact van verwerkingstechnologie
Austenitisch roestvrij staal is vatbaar voor het verharden van harden tijdens koude kop (bijv. 304), waarvoor vervormingscontrole nodig is; Martensitische cijfers hebben warmtebehandeling nodig voor versterking (bijv. 431).
Iii. Veel voorkomende misvattingen gecorrigeerd
"Roestvrij staalprestaties hangen uitsluitend af van materiaal": Onwaar. Onjuiste koude kop kan stressconcentratie veroorzaken in304 schroevenen onvoldoende warmtebehandeling vermindert 431 schroefsterkte.
"304f=1 cr17": Onwaar. 304F is austenitisch (met Ni), terwijl 1CR17 ferritisch is (zonder Ni), wat significante eigenschapsverschillen vertoont.
"329J1 is alleen voor leidingen en draden": Onwaar. Het is ook van toepassing ophoogwaardig bevestigingsmiddelin mariene engineering en andere scenario's.
Conclusie
Materiaalselectie voor roestvrijstalen schroeven moet een evenwicht tussen corrosiebestendigheid, sterkte, machiniteit en kosten in evenwicht brengen:
Kies 304 (06CR19NI10) voor algemene toepassingen;
Gebruik 316 (06CR17NI12MO2) in corrosieve omgevingen;
Kies voor 431 (12Cr17Ni2) voor behoeften van hoge sterkte;
Selecteer 321, 310s, enz., Voor speciale omgevingen (hoge temperatuur, lassen).
Merk op dat materiaalcijfers moeten voldoen aan de nieuwste GB/T 20878-2007 standaard om selectiefouten uit verouderde normen of gemeenschappelijke namen te voorkomen.
