Convex lassen is een efficiënte lasmethode waarmee tegelijkertijd meerpuntslassen kan worden uitgevoerd en die kan worden gebruikt ter vervanging van booglassen, hardsolderen en bijten. Deze methode heeft een hoge verwerkingssnelheid en verbruikt verder niets, behalve elektriciteit, wat een belangrijk kenmerk is. Vandaag zal de redacteur de voordelen van convexe lasmoeren in vergelijking met lasmoeren met u delen?
Wat is eenbolle lasmoer?
De zogenaamde convexe lasmoer wordt voornamelijk gebruikt voor het lassen van stempeldelen van koolstofarm staal en laaggelegeerd staal. Er zijn veel soorten convex lassen, waaronder convex lassenbouten en schroeven, kruisconvex lassen van draden, convex lassen van buizen en T-vormig convex lassen van platen, naast plaat convex lassen.
Voordelen van bolle lasmoeren:
1. In één lascyclus van de lasmachine kunnen meerdere laspunten tegelijkertijd op de binnenschaal worden gelast. Het aantal laspunten dat tegelijk kan worden gelast, is afhankelijk van de uniforme elektrische kracht en lasstroom die het lasapparaat op elke bobbel kan uitoefenen.
2. Vanwege de concentratie van de lasstroom op de convexe punten en de afwezigheid van shuntproblemen door aangrenzende laspunten, kan een kleinere overlap en kleinere puntafstand worden gebruikt.
3. De positie van convexe soldeerverbindingen is nauwkeuriger dan die van puntsoldeerverbindingen, en vanwege de uniforme grootte van convexe soldeerverbindingen is de kwaliteit van convexe soldeerverbindingen stabieler. Daarom kan de afmeting van convexe soldeerverbindingen kleiner zijn dan die van gelaste soldeerverbindingen.
4. Dankzij de mogelijkheid om convexe punten op één onderdeel te plaatsen, kunnen de sporen op het blootgestelde oppervlak van een ander onderdeel zo veel mogelijk worden geminimaliseerd.
5. De platte grote elektrode die wordt gebruikt bij projectielassen heeft veel minder hitte en slijtage vergeleken met puntlaselektroden, waardoor de levensduur wordt verlengd en tijd wordt bespaard bij het repareren en vervangen van elektroden, en de onderhoudskosten van de elektroden worden verlaagd.
6. Dankzij de mogelijkheid om meerdere punten gelijktijdig te lassen met kleinere uitsteeksels, kunnen gelaste componenten met minimale vervorming worden verkregen.
7. Convex lassen kan de offset van fusiekernen effectief overwinnen, waardoor het lassen van onderdelen met een dikteverhouding tot 6:1 mogelijk wordt.
Nadelen van convexe lasmoeren:
1. Soms zijn aanvullende processen nodig om een of meer uitsteeksels te prefabriceren.
2. Wanneer meerdere laspunten tegelijkertijd met dezelfde elektrode worden gelast, moeten de uitlijning van het werkstuk en de grootte (vooral de hoogte) van de uitsteeksels zeer nauwkeurige toleranties handhaven om een uniforme elektrodekracht en lasstroom te garanderen, om een uniforme elektrodekracht en lasstroom te garanderen. de kwaliteit van elk laspunt is uniform en consistent.
3. Het gelijktijdig lassen van meerdere laspunten vereist het gebruik van krachtige lasmachines met hoge elektrodedruk en mechanische precisie, en hun drukmechanisme heeft een hoge flexibiliteit bij de toepassing.
Laten we vervolgens de kenmerken van gelaste moeren bekijken:
Lasmoer is een soort moer die geschikt is om aan de buitenzijde van de moer te lassenmoer. Het is meestal gemaakt van lasbare materialen en is relatief dik, geschikt om te lassen. Lassen staat gelijk aan het samenvoegen van twee afzonderlijke delen tot één geheel, waarbij het metaal op hoge temperatuur wordt gesmolten, met elkaar wordt gemengd en vervolgens wordt afgekoeld. Legering wordt in het midden toegevoegd en de interne sterkte is over het algemeen groter dan die van het moedermateriaal vanwege de werking van moleculaire kracht. Het experiment met lasparameters moet gebaseerd zijn op de lasgrootte van de lasnaad, en de lasparameters moeten worden aangepast aan de lasgrootte totdat het defect is geëlimineerd. Uiteraard hangt de kwaliteit van het lassen samen met de voorbehandeling vóór het lassen, zoals het verwijderen van stof en olievlekken.
Voor- en nadelen: Lassen heeft een relatief hoge sterkte en een breed scala aan toepassingen. Zowel de dikte als de dikte zijn acceptabel, maar hoge temperaturen kunnen vervorming van de aangesloten onderdelen veroorzaken en kunnen niet worden gedemonteerd. Bovendien kunnen sommige reactieve metalen, zoals aluminium en magnesium, niet met conventionele methoden worden gelast en zijn beschermers of argonbooglassen vereist, wat verwerkingstechnologie en precisie vereist.
Wat zijn de voordelen van convexe lasmoeren ten opzichte van lasmoeren? Er zijn voornamelijk de volgende punten:
1. Binnen één lascyclus kunnen meerdere laspunten tegelijkertijd worden gelast. Het heeft niet alleen een hoge productiviteit, maar heeft ook geen afleidingseffect. Daarom kunnen soldeerverbindingen op smalle oppervlakken worden aangebracht zonder beperkt te worden door de afstand tussen de punten.
2. Vanwege de concentratie van de stroomdichtheid op de convexe punten kan een lagere stroom worden gebruikt voor het lassen en kunnen op betrouwbare wijze kleinere fusiekernen worden gevormd. Het is moeilijk om tijdens puntlassen een lasklompje te vormen dat kleiner is dan een bepaalde maat die overeenkomt met een bepaalde plaatdikte.
3. De positie van de convexe punten is nauwkeurig, de grootte is consistent en de sterkte van elk punt is relatief uniform. Daarom kan bij een gegeven sterkte de grootte van het convexe laspunt kleiner zijn dan die van puntlassen.
4. Door het gebruik van grote vlakke elektroden en de plaatsing van uitsteeksels op één werkstuk kan de inkeping op het blootgestelde oppervlak van een ander werkstuk tot een minimum worden beperkt. Tegelijkertijd is de stroomdichtheid van de grote vlakke elektrode laag, is de warmtedissipatie goed en is de slijtage van de elektrode veel kleiner dan die van puntlassen, waardoor de onderhouds- en reparatiekosten van de elektrode aanzienlijk worden verminderd.
5. Vergeleken met puntlassen is de invloed van olie, roest, oxidehuid, coating en andere coatings op het oppervlak van het werkstuk bij projectielassen relatief klein, maar een schoon oppervlak kan nog steeds een relatief stabiele kwaliteit bereiken.
Vanwege de verschillende hierboven genoemde voordelen wordt convex lassen op grote schaal gebruikt. Het nadeel van convex lassen is dat het een extra proces van convex lassen vereist; De elektroden zijn relatief complex; Vanwege de noodzaak om meerdere soldeerverbindingen tegelijk te lassen, zijn krachtige lasmachines met hoge elektrodedruk en hoge mechanische precisie vereist.
