De verbinding van schroefdraadbevestigingsmiddelenwordt veel gebruikt, en het probleem dat ons hoofdpijn bezorgt, is de losheid van schroefdraadbevestigingen in het gebruiksproces. Om dit probleem op te lossen, hebben experts methoden ontworpen om te voorkomen dat bevestigingsmiddelen losraken. Er zijn veel mechanismen die leiden tot het losraken van bevestigingsmiddelen. Onlangs heeft Xiaorui wat informatie geleerd en met je gedeeld. Ik hoop dat het je zal helpen.
Roterende en niet roterende losheid
Bij de meeste toepassingen worden bevestigingsmiddelen met schroefdraad vastgedraaid om voorspanning in de verbinding toe te passen. Losheid kan worden gedefinieerd als het verlies van voorspanning na het vastdraaien. Dit kan op twee manieren gebeuren. Roterend losmaken, meestal zelflosmakend genoemd, verwijst naar de relatieve rotatie van bevestigingsmiddelen onder externe belasting. Niet-roterend losmaken betekent dat er geen relatieve rotatie is tussen de binnendraad en de buitendraad, maar dat er wel voorspanningsverlies optreedt.
losheid vanbevestigingsmiddelenvanwege niet roterende losheid
Na montage kan vervorming van het bevestigingsmiddel zelf of de verbinding een niet-roterend losraken veroorzaken. Dit kan het gevolg zijn van gedeeltelijke plastische ineenstorting van deze interfaces. Wanneer twee oppervlakken met elkaar in contact komen, draagt het microconvexe lichaam op elk oppervlak de drukbelasting van het steunoppervlak. Aangezien het werkelijke contactoppervlak van de uitstulping veel kleiner kan zijn dan het macrogebied, zelfs onder gemiddelde belasting, zal de spanning van de uitstulping als gevolg van oppervlakteruwheid groter zijn dan de vloeigrens van het materiaal, en deze uitstulpingen zullen zeer hoge lokale spanning, resulterend in plastische vervorming.
Hierdoor zal het oppervlak na het vastdraaien gedeeltelijk instorten. Deze ineenstorting wordt vaak inbedding genoemd. De grootte van de klemkracht die verloren gaat door inbedding hangt af van de stijfheid van de bout en het verbonden onderdeel, het aantal interfaces in de verbinding, de oppervlakteruwheid en de uitgeoefende contactspanning. Bij matige oppervlaktespanning resulteert de initiële instorting gewoonlijk in een verlies van klemkracht van ongeveer 1 procent tot 5 procent, waarvan de helft verloren gaat in de eerste paar seconden nadat de verbinding is aangedraaid. Wanneer het gewricht dan dynamisch wordt belast door de uitgeoefende kracht, zal het gewricht verder worden verkleind als gevolg van de drukveranderingen die zullen optreden op het gewrichtsinterface.
Loszitten door insteekverlies is problematisch bij verbindingen die bestaan uit meerdere dunne verbindingsoppervlakken en kleine boutklemlengtes. Als de oppervlaktebelasting onder de druksterkte van het voegmateriaal blijft, kan het ingebedde verlies worden berekend en gecompenseerd door het voegontwerp.
Junker Fastener Zelflosmakende theorie
Gerhard Junker publiceerde in 1969 een technisch document ("New Standard for Fastener Self Loslating under Vibration" SAE paper 6900551969), waarin hij de resultaten gaf van het testwerk dat hij voltooide om zijn theorie over de oorzaken van het zelflosmaken van draadbevestigingen te ondersteunen. Zijn belangrijkste bevinding was dat als er eenmaal relatieve beweging was tussen de pasdraden en tussen het draagvlak van de bevestiger en het klemmateriaal, de voorbevestiging los zou raken door rotatie. Junker ontdekte dat de laterale dynamische belasting ernstigere zelflosmakende omstandigheden veroorzaakt dan de axiale dynamische belasting. De reden is dat de radiale beweging onder axiale belasting duidelijk kleiner is dan die onder dwarsbelasting.
Junker's onderzoek toont aan dat de voorgespannen bevestiger zichzelf loslaat wanneer er relatieve beweging is tussen de pasdraad en het lageroppervlak van de bevestiger. Deze relatieve beweging vindt plaats wanneer de zijdelingse kracht die op de verbinding inwerkt groter is dan de wrijvingskracht die wordt gegenereerd door het vooraandraaien van de bout. Bij een kleine zijdelingse verplaatsing kan een relatieve beweging optreden tussen de schroefdraadzijde en het contactoppervlak van het steungebied. Zodra de draadspeling is overwonnen, zal de bout worden onderworpen aan buigkracht, en als het zijdelings schuiven doorgaat, zal het draagvlak van de boutkop ook verschuiven. Zodra dit gebeurt, zullen de draad- en boutkop slechts een kleine wrijvingscoëfficiënt hebben, of zelfs tijdelijk wrijving verliezen. Het rotatiekoppel dat op de schroefdraad wordt gegenereerd als gevolg van de voorspankracht die inwerkt op de schroefhoek van de schroefdraad, daarom zal de relevante rotatie plaatsvinden tussen de moer en de bout.
Bij herhaalde zijwaartse beweging kan het mechanisme de sluiting volledig losmaken. Om de oorzaken van loszitten te bestuderen, ontwikkelde Juncker een testmachine, de zogenaamde "Juncker-machine", die de effectiviteit van de losheidsweerstand van het ontwerp van bevestigingsmiddelen zal kwantificeren.
Rollagers worden gebruikt om de effecten van wrijving tussen de bewegende en stationaire platen te elimineren. De druksensor maakt continue bewaking van de boutbelasting mogelijk wanneer zijdelingse beweging wordt toegepast vanaf de bewegende plaat die door de moer is geklemd. Dit is een groot voordeel ten opzichte van de impactteststandaard omdat het voorbelastingsverlies tijdens de test kan worden gemeten en de voorbelasting kan worden uitgezet tegen de cyclus. Het idee achter de Junker-machine is dat de zijdelingse verplaatsing die door de nok wordt gegenereerd, ervoor zorgt dat het gewricht gaat slingeren (slippen), en dat het vanzelf losraakt na het overwinnen van de wrijving van bevestigingsmiddelen.
Voor Jinrui, of u nu een eiser/dealer/leverancier van bevestigingsmiddelen bent, kunt u de officiële website van Jinrui bezoeken voor meer informatie:www.chinajinrui.net
Onderdeel van de productdisplay van Jinrui Jiangsu Jinrui Metal Products Co., Ltd. is de productiebasis van de standaardonderdelen van Shanghai Jinrui. De fabriek heeft een oppervlakte van meer dan 20000 vierkante meter, met een maatschappelijk kapitaal van 50 miljoen yuan, een totale investering van meer dan 100 miljoen yuan en een jaarlijkse productie van meer dan 20000 ton. Haar producten worden geëxporteerd naar meer dan 40 landen. Sinds de oprichting in 2001 heeft Jinrui Company zich ontwikkeld tot een nieuwe lay-out met Hai'an in Jiangsu als productiebasis en Baoshan in Shanghai en Nanyang in Henan als verkoopcentra na meer dan 20 jaar niet-aflatende inspanningen. Op dit moment omvatten de belangrijkste producten van Jinrui de volgende zes categorieën: 1. De belangrijkste producten van bouten zijn metrische en Amerikaanse ovale halsbouten met ronde kop (ook wel fishtail-bouten genoemd), interne en externe zeskantbouten, zeskantflensbouten, slotbouten, wielnaafbouten, enz. 2. Nagelproducten: volledige draaddraad, dubbele kopbouten, enz. 3. Moerproducten: zeskantmoer, flensmoer, zware moer, vierkante moer, vleugelmoer, enz 4. Schroefproducten: zelftappende schroeven, zelftappende zelfborende schroeven, houtschroeven, verschillende machineschroeven, enz 5. Wasmachineproducten: platte sluitring, veerring, vierkante sluitring, borgring, enz. 6. Bevestigingsgerelateerde niet-standaard producten De draadtrekfabriek onder Jinrui Company biedt ook verwerkingsdiensten zoals fijntrekken, ruwtrekken en sferoïdiseren van walsdraad, en levert afgewerkte walsdraad van verschillende binnenlandse beroemde staalfabrieken. Vasthoudend aan de bedrijfsfilosofie van "baanbrekend en innoverend, streven naar uitmuntendheid", heeft Jinrui achtereenvolgens meerdere soorten kop- en vormmachines, draadwalsmachines, moermachines, warmkop- en walsmachines, draaibanken, grote warmkopmachines en hun ondersteunende testen geïntroduceerd apparatuur, zoals detectoren voor magnetische deeltjesfout, metallografische analysatoren, zoutsproeitestmachines, direct-lezingsspectrometers en optische zeefmachines, trekmachines, Vickers-hardheidsmeters, Rockwell-hardheidsmeters, enz., en heeft onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingsafdelingen opgezet, het kan allerlei hoogwaardige bevestigingsmiddelen produceren, zoals GB, DIN, ANSI, JIS en ISO internationale normen. De producten worden veel gebruikt in de aardolie-, chemische industrie, ketel, windenergieopwekking, snelweg vangrail, liftgeleiderail, machinebouw, bouwplaatsen, auto-onderdelen, medische apparatuur en andere gebieden. Jinrui heeft zich sinds de oprichting krachtig ontwikkeld. Het integreert de voordelen van elk bedrijf, ontwerpt en selecteert zorgvuldig materialen om de producten duurzamer te maken, en wordt zeer geprezen door de meerderheid van de gebruikers. Jinrui won de ISO9001: 2000 internationale certificering van het kwaliteitssysteem in 2001, de licentie voor het vervaardigen van speciale apparatuur in 2010 en de TS16949-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem voor auto's in 2012. The People's Insurance Company of China onderschrijft de "Global Product Liability Insurance" voor zijn producten, ervoor te zorgen dat elke schroef met vertrouwen, vastberadenheid en gemoedsrust kan worden gebruikt! Of het nu of in de toekomst is, Jinrui zal zich altijd houden aan het kernserviceconcept van "eerst kwaliteit, wetenschap en technologie om ondernemingen, gebruikers eerst en attente service nieuw leven in te blazen", u oprecht hoogwaardige diensten en hoogwaardige producten te bieden, en Jinrui wordt ook uw meest loyale langetermijnpartner.
