De wijdverbreide toepassing en het belang vanroestvrijstalen bouten zijn vanzelfsprekend. Op de markt voor bouten nemen roestvaststalen bouten een groot deel voor hun rekening, dus het is noodzakelijk om normen voor roestvaststalen bouten vast te stellen en te volgen. Dit artikel geeft een gedetailleerde inleiding tot de normen, specificaties en standaardspecificaties voor roestvrijstalen bouten.
Standaard voor RVS bouten
De norm voor roestvrijstalen bouten kan verwijzen naar de norm voor koolstofstalen bouten. Specifiek, volgens internationale normen zoals GB/T{{0}} en GB/T5782-2000, is de mechanische eigenschapsniveaucode voor roestvrijstalen bouten en moeren A2-70 ({ {7}}r18Ni9); A4-70 (0Cr17Ni12Mo2).
Standaard voor RVS bouten - Standaardspecificaties
Stalen bout met hoge sterkteen soorten worden gebruikt voor knooppunten van staalconstructies. Deze specificatie heeft betrekking op twee soorten gehard en getemperd gelegeerd staal, gebruikt voor grote zeshoekige bouten in constructies, met een treksterkte van 1040-1210 MPa. Het American Institute of Architectural and Industrial Fasteners Association heeft het gebruik goedgekeurd van ASTM A325- en A 490-bouten voor staalconstructieverbindingen, die kunnen worden gebruikt voor structurele doeleinden.
Boutspecificaties omvatten boutdiameter M12 tot M36. Ze specificeren het type om de chemische samenstelling als volgt aan te geven: Type 1 Medium koolstofgelegeerd staal. Deze specificatie is van toepassing op het gebruik van ASTM A 325 en A 490 grote zeshoekige structurele bouten door de Onderzoekscommissie in haar gepubliceerde staalconstructiespecificaties.
Deze norm bepaalt dat het Engelse/pond-systeem wordt beschouwd als de enige meeteenheid. Er zijn geen andere meeteenheden opgenomen in de norm. Deze norm is niet bedoeld om alle veiligheidsrisico's aan te pakken en is, indien aanwezig, niet relevant voor deze norm. Het is de verantwoordelijkheid van gebruikers om vóór gebruik de toepasbaarheid en beperkingen van de juiste veiligheids- en gezondheidspraktijken die door deze norm zijn vastgelegd vast te stellen.
De norm A325 van de American Society for Testing and Materials is een warmtebehandelde structurele bout van hoogwaardig staal met een minimale treksterkte van 120/105 kilobar per vierkante inch. De A 490-specificatie is 10.9 en 10.9.3 bouten met hoge sterkte, die worden gebruikt voor verbindingen van staalconstructies. De A 563M-specificatie voor moeren van koolstof en gelegeerd staal (metrisch) is A563M moeren van koolstof en gelegeerd staal (metrisch). De moer voldoet aan de vereisten van de A563M-specificatie en wordt gebruikt in combinatie met de grote zeskantige boutspecificatie A 490M. De verschillende vereisten voor de oppervlakteafwerking van moeren zijn als volgt: Bouttype en afwerking Bouttype Moerklasse en afwerking De uiteindelijke selectie van moeren.
De door het American Institute of Steel erkende legering valt binnen het maximale bereik van legeringen. Elementen die een of meer van de volgende bereiken overschrijden: mangaan, 1,65 procent. Koper, 0,60 procent ; Silicium, 0,60 procent; Of elk gespecificeerd element binnen een bepaald bereik of een duidelijke minimale bestelhoeveelheidslimiet, waarvoor de toevoeging vereist is van erkend structureel gelegeerd staal, aluminium, chroom tot 3,99 procent, kobalt, kolom, molybdeen, nikkeltitanium, wolfraam, vanadium, zirkonium of enig ander legeringselement om het vereiste legeringseffect te verkrijgen. M24, met een kleinere boutdiameter, heeft een lengte variërend van 21,4 D tot 2D, maar kan dit niet. De trekproef moet worden uitgevoerd met behulp van een wig om de grootte van de axiale spanning te bepalen, en moet voldoen aan de minimale trekbelasting en proefbelasting, of de proxy-proof belasting gespecificeerd in tabel 4. De bout heeft een kleine diameter en een lengte van M24 korter dan 2D, gebaseerd op de hardheid van de axiale trekproef. Na het voltooien van de hardheids- en spanningstests op deze twee paren bouten zoals vereist, noteert u de eerste lage hardheidsmeting die optrad. Het doel van dit experiment is om de aanwezigheid van bepaalde volledige en onvolledige ontkoling en kernhardheid nabij verschillende oppervlakken te evalueren en deze te optimaliseren om de kwaliteit en prestaties van roestvrijstalen bouten te verbeteren.
Samengevat, de formulering en naleving van normen voor roestvrijstalen bouten zijn essentieel om de kwaliteit en prestaties van roestvrijstalen bouten te waarborgen, evenals om de gebruiksveiligheid en de stabiliteit van industriële infrastructuur te waarborgen. Daarom is het bestuderen, beheersen en implementeren van deze normen en specificaties een van de belangrijke taken voor industriële fabrikanten en aanverwante instellingen, om gebruikers te voorzien van hoogwaardigere en betrouwbaardere roestvrijstalen boutproducten.
