Op dit moment bijna alleboutbevestigingen die in de industrie worden gebruikt, moeten de sterkte regelen, dat wil zeggen, het zogenaamde koppelcontrolekoppel verwijst naar het gebruik van een vooraf bepaald koppel of een vooraf bepaald koppel en hoek voor industriële bevestiging om voldoende klemkracht te garanderen. Zorg voor de betrouwbaarheid van schroefdraadverbindingen.
Boutbevestiging is een zeer complex fysiek proces en de belangrijkste factoren die van invloed zijn op het bevestigen van bouten zijn koppel, voorspanning, wrijving en materiaalhardheid. Zolang bovenstaande factoren volledig in overweging worden genomen, kan een veilige boutbevestiging worden gegarandeerd. Een momentsleutel kan de kracht regelen die wordt uitgeoefend op een schroefdraadbevestiging, niet meer of minder. In de meeste gevallen heeft de traditionele momentsleutel voldoende precisie kunnen bieden om de bout vast te draaien.
Wanneer echter een nauwkeurigere en veiligere schroefdraadbevestiging vereist is, is een handmatige momentsleutel niet geschikt, omdat het toegepaste koppel vaak niet voldoet aan de vereiste voorspankracht en de bijbehorende vooraf ingestelde waarde, omdat het niet erg nauwkeurig is. De bron van onnauwkeurige waarden wordt vaak veroorzaakt door het vastlopen tussen de aanhaaldraden en de wrijving tussen de boutkop en het vlakke oppervlak van het bevestigde object.
De zogenaamde voorspankracht of klemkracht is een contactdruk die wordt gegenereerd door het contact van het werkstuk in de schroefverbinding, die alomtegenwoordig is. De druk maakt de wrijving tussen de werkstukken groter en de wrijving zorgt ervoor dat het koppel niet volledig voorbelast is, dus slechts ongeveer 10 procent van het koppel dat we toepassen kan worden omgezet in de aanhaalkracht van de bout.
Om een hogere precisie te bereiken, zelfs bij het handmatig aandraaien van bouten, wordt de aanhaaltechnologie voor hoekregeling vaak door mensen gebruikt, vooral in de huidige snelle ontwikkeling van de auto-industrie. Door deze technologie kan elke bout zijn maximale aanhaaleffect bereiken. Rotatiehoek verwijst naar de hoekwaarde tussen de oorspronkelijke aanscherping van de bout en de uiteindelijke gespecificeerde torsiewaarde.
Over het algemeen varieert het aantal rotatiehoeken afhankelijk van het materiaal van het bevestigingsmiddel en het bevestigde onderdeel. Voor materialen met een hoge hardheid, zoals koolstofstaal, zal het aantal rotatiehoeken dat nodig is voor bevestiging bijvoorbeeld relatief klein zijn; voor materialen met een lage hardheid zoals hout, zal het aantal rotatiehoeken dat nodig is voor bevestiging relatief groot zijn, en tegelijkertijd zal de kracht veroorzaakt door wrijving Het verlies zal ook worden geraakt en de bevestigingskracht die kan worden bereikt is relatief klein.
Bij het schroefdraadaanhaalproces voor het regelen van de hoek, wordt de bout aan het begin vastgedraaid tot een vaste koppelwaarde met behulp van koppelregeling, na het bereiken van dit koppel wordt het daaropvolgende aanhaalproces uitgevoerd onder de dubbele controle van koppel en hoek tot de vooraf bepaalde waarde is bereikt. Stel het aandraaimoment en de draaihoek in. Het juiste gebruik van het rotatiehoekcontrolesysteem kan voorkomen dat de bout de plastic zone van het materiaal binnendringt en voorkomt dat de bout de aanvaardbare vloeigrens van de bout overschrijdt, waardoor veiligheidsrisico's ontstaan. Tegelijkertijd kan de hoekbediening ook het verlies aan vergrendelingskracht aanzienlijk verminderen en zorgen voor voldoende voorspankracht.
Tijdens het aandraaien van de bouten zijn het gebruikte koppel en de mate van rotatiehoek verschillend, dus de bouten die zijn vastgedraaid door de rotatiehoekregeling kunnen niet opnieuw worden gebruikt.
Er zijn twee hoofdtypen methoden voor het vastdraaien van bouten, elastisch aanhalen en plastic vastdraaien. Elastisch aanhalen verwijst over het algemeen naar de koppelaanhaalmethode, plastic aanhalen omvat voornamelijk de hoekaanhaalmethode, de vloeipuntaanhaalmethode, enz.
1. Koppelmethode
Het principe van de koppelaanhaalmethode is dat er een bepaalde relatie bestaat tussen het koppel en de axiale voorspanning. Regel de voorspanning van de gekoppelde onderdelen door het spangereedschap in te stellen op een bepaalde koppelwaarde. Onder de premisse van een stabiel proces, de kwaliteit van onderdelen en andere factoren, is deze aanhaalmethode eenvoudig en intuïtief te bedienen en wordt deze momenteel veel gebruikt.
Uit ervaring blijkt dat wanneer de bout wordt aangedraaid, 50 procent van het koppel wordt verbruikt door de wrijving van het bouteindvlak, 40 procent wordt verbruikt door de wrijving van de schroefdraad en slechts 10 procent van het koppel wordt gebruikt om voorspanning te genereren. aanhaalkracht. Omdat de externe onstabiele omstandigheden veel invloed hebben op de koppelaanhaalmethode, zal de koppelmethode die indirect de voorspankrachtregeling implementeert door het aanhaalmoment te regelen, leiden tot een lage regelnauwkeurigheid van de axiale voorspankracht.
Bovendien is er een zeer klein aantal boutverbindingen, heeft het koppel de opgegeven waarde bereikt, maar past de boutkop niet helemaal met de verbonden delen of is de opening soms klein, wat visueel niet gemakkelijk te vinden is. Op dit moment is de koppelwaarde gekwalificeerd, maar de voorspankracht is erg klein of zelfs niet aanwezig, dus als in dit geval alleen wordt voorgesteld om ervoor te zorgen dat het koppel gekwalificeerd is, wordt het loze praat om de kwaliteit te waarborgen van montage aanscherping. De momentsleutel van Morcato doet dit heel goed.
2. Hoekaanhaalmethode
Gezien de tekortkomingen van de methode voor het aandraaien van het koppel, begonnen de Verenigde Staten eind jaren veertig de relatie tussen boutverlenging en axiale kracht te bestuderen. De rotatiehoek wanneer de bout wordt vastgedraaid, is ongeveer evenredig met de som van de boutverlenging en de losheid van het vastgedraaide onderdeel, dus de methode om de vooraf bepaalde aanhaalkracht te bereiken kan worden bereikt volgens de gespecificeerde rotatiehoek.
Draai eerst de bout vast tot het aanvankelijke koppel, dat wil zeggen, rek de bout uit tot dicht bij het vloeipunt en draai vervolgens een bepaalde hoek om de bout uit te rekken naar het plastic gebied. De essentie van de draaihoekaanhaalmethode is het regelen van de verlenging van de bout. De axiale voorbelasting is evenredig met de rek binnen het elastische bereik. Het beheersen van de rek is het beheersen van de axiale kracht. Het is niet langer direct proportioneel, maar de mechanische eigenschappen van de bout wanneer deze wordt uitgerekt, laten zien dat zolang deze binnen een bepaald bereik wordt gehouden, de axiale voorspanning kan worden gestabiliseerd in de buurt van de vloeibelasting.
Daarom zijn twee bouten met verschillende wrijvingscoëfficiënten, hoewel het uiteindelijke koppel na aandraaien met dezelfde aanhaalmethode heel verschillend is, maar omdat de sterkte en maat van de bouten hetzelfde zijn, is de voorspankracht niet veel anders. Vergeleken met de koppelaanhaalmethode voltooit het niet alleen de aanhaalcontrole met hoge precisie, maar verbetert het ook de bezettingsgraad van materialen volledig. De hoekmomentsleutel van MORCATO kan heel goed worden gehanteerd en dit effect kan worden bereikt tijdens het werken.
3. Vloeipunt aanhaalmethode
Het theoretische doel van de methode om de vloeigrens aan te halen is om de bout net voorbij de vloeigrens aan te halen. Wanneer de strekgrens wordt gebruikt voor het vastdraaien, wordt de bout eerst vastgedraaid tot een gespecificeerd initieel aanhaalmoment. Vanaf dit punt bewaakt de apparatuur de verandering van de hellingswaarde van de spancurve. Als de helling daalt tot meer dan de ingestelde waarde, wordt de bout geacht te zijn getrokken. Wanneer de vloeigrens is bereikt, stopt het gereedschap.
Het grootste voordeel van de vloeigrens aanhaalmethode is dat de bouten met verschillende wrijvingscoëfficiënten worden vastgedraaid tot hun vloeigrens, wat het potentieel van de sterkte van de schroefdraaddelen maximaliseert, maar het is gevoelig voor interferentiefactoren en stelt extreem hoge eisen aan de prestaties en structureel ontwerp van de bouten. hoog, is het moeilijker te controleren. Daarom is de prijs van spangereedschap erg duur. De serie momentsleutels van MORCATO, onder de merken van dezelfde kwaliteit, heeft nog steeds bepaalde voordelen in prijs, hoge kwaliteit en lage prijs.
