Stalen structuurboutnormen zijn duidelijk verschillend van die van gewone bouten. Wat zijn de specifieke verschillen? Kunnen bouten van stalen constructies thermisch- worden verzinkt zoals gewone bouten? We zullen deze vragen hieronder één voor één analyseren.
Laten we eerst eens kijken naar de normen. Bouten voor stalen constructies worden vervaardigd in overeenstemming met de nationale norm GB/T 1228. Deze norm specificeert dat een boutconstructie voor stalen constructies bestaat uit één bout, twee platte ringen en één moer. Bouten voor stalen constructies worden daarom meestal als complete sets verkocht. Onder hen voldoen de bijpassende moeren aan GB/T 1229 en de platte ringen aan GB/T 1230. De sterktegraad van de bouten van de staalconstructie is 10,9, de moeren zijn klasse 10 en de platte ringen zijn gemaakt van versterkte materialen. Anders dan gewone ringen zijn ze relatief dikker. Bouten moeten vóór gebruik een afschrik- en temperbehandeling ondergaan. In hun oorspronkelijke staat, na warmtebehandeling, zijn ze grijs van kleur, met een gemiddelde Rockwell-hardheid (HRC) van ongeveer 35. Opgemerkt moet worden dat dit een gemiddelde waarde is en dat de hardheid van verschillende onderdelen enigszins kan variëren.
Bij trekproeven kunnen bouten van staalconstructies een trekbelasting bereiken van minimaal 600 kN, en het aanhaalmoment moet voldoen aan de ontwerpvereisten (let op: de koppeleenheid is N·m, niet kN). Dit zijn de minimale parameters die zijn gespecificeerd in nationale normen, wat betekent dat de werkelijke testresultaten niet lager mogen zijn dan deze waarden. Tijdens de installatie heeft het koppel rechtstreeks invloed op de stevigheid van de verbinding. Een te hoog koppel kan de schroefdraad van de bout beschadigen, terwijl een te laag koppel tot losraken zal leiden. Daarom moeten bouten van stalen constructies worden geïnstalleerd met behulp van standaard momentgereedschappen zoals momentsleutels of twist--sleutels.
Af en toe kunnen we gebroken staal tegenkomenstructuur boutenop bouwplaatsen. Uit professionele analyse blijkt dat dergelijke breuken niet worden veroorzaakt door een onjuiste warmtebehandeling, maar door inherente materiaalfouten. Wanneer bouten oppervlaktebeschadiging vertonen, zal asymmetrische krachtuitoefening tijdens het aandraaien, gecombineerd met materiaaldefecten, gemakkelijk leiden tot boutbreuk. Dergelijke fracturen komen echter sporadisch voor en zullen geen grootschalige kwaliteitsproblemen veroorzaken. Zorgvuldige pre--inspectie van elke bout kan dergelijke incidenten effectief voorkomen.
Kunnen bouten van staalconstructies thermisch-dompelgegalvaniseerd worden zoals gewone bouten?
Deze vraag moet vanuit verschillende aspecten worden verklaard. Ten eerste zijn bouten voor stalen constructies bouten met een hoge- sterkte, die over het algemeen niet worden aanbevolen om oppervlaktebehandelingen te ondergaan, zoals thermisch- galvaniseren of elektrolytisch verzinken, vanwege hun hoge gevoeligheid voor waterstofbrosheid. Daarom zijn bouten van staalconstructies in principe niet geschikt voor thermisch verzinken. Maar wat als thermisch verzinken expliciet vereist is in het ontwerp?
In praktische toepassingen worden inderdaad in veel scenario's thermisch verzinkte bouten van staalconstructie gebruikt, zoals bij de aansluiting van elektriciteitspalen buiten. Om de kwaliteit van de bouten van de staalconstructie te garanderen en breuk te voorkomen, moet er tijdens het thermisch verzinken een strikte procescontrole worden geïmplementeerd. Ten eerste moeten bouten een gestandaardiseerde vloeibehandeling ondergaan voordat ze worden verzinkt. Deze stap is van cruciaal belang-het verwijdert oxideaanslag en olievlekken van het boutoppervlak en verbetert de hechting tussen de zinklaag en het basismetaal (in plaats van dat er een ontlatend effect wordt bereikt). Na het verzinken moeten de bouten onmiddellijk worden onderworpen aan een ontlating met waterstofverwijdering: plaats de gegalvaniseerde bouten gedurende 2 tot 4 uur in een oven met constante temperatuur op 190-230 graden zodat de waterstof die in de metaalmatrix is opgesloten, kan ontsnappen, waardoor waterstofverbrossing wordt voorkomen. Tegelijkertijd kan een gestandaardiseerd thermisch verzinkproces ervoor zorgen dat de zinklaag op het boutoppervlak uniform en dicht is, zonder dat deze afbladdert. Samenvattend kunnen bouten van stalen constructies thermisch verzinkt worden-, maar het productieproces vereist een uiterst strikte en zorgvuldige uitvoering.
Het thermisch verzinkproces voor het matchen van moeren met een stalen structuur verschilt van dat van gewone moeren. Vanwege de fluctuerende vraag naar staalconstructiemoeren houden de meeste fabrikanten deze niet vooraf op voorraad. Om een tijdige levering bij ontvangst van bestellingen te garanderen, is het gebruikelijk om eerst de blanco moeren te galvaniseren en vervolgens de interne schroefdraad te tappen met behulp van een draadsnijmachine. Als gevolg hiervan wordt de interne schroefdraad van moeren uit staalconstructies niet bedekt door een zinklaag. U hoeft zich echter geen zorgen te maken over roest, omdat de interne schroefdraadgaten zijn bedekt met speciale anti-roestolie.
Staalconstructiebouten worden ook welboutconstructies van staalconstructies, die hoofdzakelijk twee typen omvatten: het type met zeshoekige kop en het type met twist-. Om consistente en stabiele prestaties van de bouten te garanderen, worden alle componenten in één montageset gewoonlijk vervaardigd uit dezelfde partij grondstoffen en na het vormen in dezelfde oven met warmte behandeld. In termen van prestatieklasse is klasse 10.9 het meest geschikt voor bouten van staalconstructies. Het specificatiebereik van bouten voor staalconstructies begint doorgaans bij M16 en eindigt bij M30, wat nog een verschil is met gewone bouten. De bijpassende moeren met hoge{9}}sterkte hebben aan één kant een nokstructuur-tijdens de installatie moet de kant met de nok naar het verbonden werkstuk wijzen. Dit punt verdient speciale aandacht; andere installatieprocedures zijn in principe hetzelfde als die voor gewone bouten.
Bouten voor stalen constructies werden officieel in gebruik genomen in de jaren zeventig, en de meeste vroege industriële fabrieksgebouwen werden gebouwd met behulp van deze bouten voor structurele verbindingen. Voordat ze in China werden geïntroduceerd, waren bouten van staalconstructies in het buitenland een gepatenteerd product dat niet rechtstreeks in de nationale normen van China kon worden opgenomen. Hoewel veel binnenlandse bouwsectoren een sterke vraag hadden naar bouten voor stalen constructies, werden ze beperkt door patentbarrières en konden ze alleen maar hulpeloos toekijken. Met de snelle economische ontwikkeling van China steeg de vraag naar bouten voor stalen constructies enorm als gevolg van de grootschalige aanleg van infrastructuur en de onevenwichtigheden in de handel in aanverwante producten. Ondertussen hebben veel landen hun eigen nationale normen voor bouten van staalconstructies geformuleerd. Op basis van de werkelijke technische behoeften heeft China de relevante normen herzien en geoptimaliseerd en uiteindelijk stalen structuurbouten in het nationale standaardsysteem opgenomen. Dit maakte de wijdverspreide toepassing van bouten voor stalen constructies in China mogelijk, waardoor hun kernwaarde op het gebied van structurele verbinding ten volle werd benut.
Bij de productie van bouten voor staalconstructies zijn de inkoop en het testen van grondstoffen onderworpen aan strenge controles. Verschillende chemische samenstellings- en mechanische eigenschappenparameters moeten worden geverifieerd door gezaghebbende testrapporten uitgegeven door externe kwaliteitsinspectie-instellingen voordat de grondstoffen in productie kunnen worden genomen. Er is speciaal gereedschap vereist voor de installatie-op locatie van bouten van staalconstructies. Momenteel worden elektrische sleutels met lithium-ionbatterij- veel gebruikt, terwijl de vroege pneumatische sleutels (waarvoor luchtcompressoren nodig zijn) feitelijk zijn uitgefaseerd. De reden is dat bouten van stalen constructies meestal worden gebruikt op bouwplaatsen buiten, waar het lastig is om luchtcompressoren op stroombronnen aan te sluiten. Elektrische sleutels met lithium-ionenbatterij- zijn daarentegen zeer draagbaar en efficiënt.
Het productieproces van bouten voor staalconstructies is als volgt: nadat de grondstoffen in de fabriek aankomen, ondergaan ze eerst een beitsing om oxideaanslag en olievlekken op het oppervlak te verwijderen, gevolgd door fosfatisering om een dichte fosfaatfilm op het materiaaloppervlak te vormen. Deze folie voorkomt materiële schade bij de nabewerking en zorgt ervoor dat de oppervlakteafwerking van bouten na koudverlopen voldoet aan de eisen. Vóór de bewerking moeten grondstoffen ook sferoïdiserend gloeien en draadtrekken ondergaan. Als de materiaalhardheid te hoog is, is een aanvullende gloeibehandeling nodig om het materiaal zachter te maken. Na het koudvormen worden de bouten onderworpen aan een afschrik- en ontlaatwarmtebehandeling om hun uitgebreide mechanische eigenschappen te verbeteren en een sterkte van klasse 10.9 te bereiken. Ten slotte kunnen de eindproducten, na strikte fabrieksinspectie en verpakking, aan klanten worden geleverd.
De opslagvereisten voor bouten uit staalconstructies zijn anders dan die voor gewone bouten.-Ze moeten worden opgeslagen in droge en stof-vrije magazijnen. Dit zorgt ervoor dat moeren tijdens de installatie snel verticaal kunnen worden uitgelijnd met de boutdraden en soepel kunnen worden vastgedraaid. De bijpassende platte ringen met stalen structuur zijn gemaakt van hetzelfde materiaal als bouten. Als er op regenachtige dagen installatiewerkzaamheden buiten moeten worden uitgevoerd, moeten de juiste regenbestendige maatregelen worden genomen om te voorkomen dat bouten, moeren en ringen gaan roesten als gevolg van blootstelling aan regen. Nadat de bouten op hun plaats zijn geïnstalleerd, kunt u ze het beste niet gemakkelijk losmaken of aanpassen. Hoewel bouten voor stalen constructies geen wegwerpproducten zijn, wordt het omwille van de stabiliteit van de verbinding aanbevolen om ze in één keer op hun plaats te installeren en ze te gebruiken voor langdurig onderhoud-.
Wil je dat ik je help?extraheren van de belangrijkste technische parametersvan staalconstructiebouten uit deze vertaling voor snelle referentie?
