In de bevestigingsproducten die we dagelijks gebruiken,boutenhebben over het algemeen geen bramen, terwijl de meeste producten met bramen noten zijn. Dit komt omdat de kop van bouten slechts in één stap wordt gevormd en de daaropvolgende schroefschachten en schroefdraad een secundaire of tertiaire bewerking moeten ondergaan. Na deze processen worden de bramen op de bouten in principe op natuurlijke wijze verwijderd.
Sommige noten worden geproduceerd door middel van een smeedproces, dat bepaalde inherente beperkingen heeft, wat resulteert in veel bramen op de afgewerkte noten. De verwerking van binnendraad is anders dan die van buitendraad: buitendraad wordt uitgerold met behulp van twee draadwalsen zonder dat er bramen ontstaan, terwijl de binnendraad van moeren wordt getapt met behulp van draadvormende tappen. Tijdens het tapproces ontstaan er veel bramen op de kranen, die bij het intrekken van de kranen slechts gedeeltelijk kunnen worden weggevoerd en niet volledig kunnen worden verwijderd. Daarom hebben noten relatief meer bramen.
Bij gewone standaardmoeren zullen deze bramen geleidelijk afvallen tijdens de daaropvolgende tuimeldebehandeling, of tijdens de installatie worden afgeknepen door externe schroefdraden, zodat het braamfenomeen zelf niet veel problemen veroorzaakt. Als het echter gaat om thermisch-gegalvaniseerde moeren voor de chemische industrie, wordt dit probleem behoorlijk lastig. Omdat -specifieke moeren uit de chemische industrie in principe niet onderhevig zijn aan vergroting van schroefdraadgaten. Na thermisch verzinken met de originele maat zullen er zeker bramen ontstaan, waardoor het bijna onmogelijk wordt om de moeren tijdens de installatie in te draaien. Daarom is de enige manier om het installatieprobleem van-specifieke moeren in de chemische industrie op te lossen, het opnieuw tappen van de schroefdraad met extra grote tappen na thermisch-verzinken.
Na thermisch verzinken zullen de oorspronkelijk losse bramen op de moeren samensmelten met de schroefdraad onder hoge temperatuur en de werking van zinkvloeistof. Bij het installeren van dergelijkethermisch verzinkte moeren-bij bramen blijven ze vastzitten en kunnen ze helemaal niet meer worden vastgeschroefd. Daarom is de aanwezigheid van bramen op thermisch verzinkte moeren voor de chemische industrie een zeer lastig probleem.
Dus hoe moeten we dit probleem oplossen? We kunnen natuurlijk niet wachten tot de moeren thermisch-verzinkt zijn om een oplossing te vinden. Voordat we thermisch verzinken- moeten we alle bramen volledig verwijderen en vervolgens het galvanisatieproces uitvoeren. Hieronder analyseren we verschillende methoden om bramen van noten te verwijderen.
Het gebruik van bewerkingsmethoden om bramen te verwijderen is uiteraard niet haalbaar. Niet alleen zijn de kosten relatief hoog, maar de output kan ook niet aan de vraag voldoen. Bovendien kan het de vierkante randen van de moeren beschadigen. Daarom kunnen we dit probleem alleen oplossen vanuit het perspectief van een reinigingsbehandeling. Door middel van experimentele verificatie kunnen we een oplosbare vloeistof gebruiken, gemengd met een kleine hoeveelheid water en wat fijn zand. Doe het mengsel en de noten in een centrifuge, scheid ze na het centrifugeren en de bramen kunnen gemakkelijk worden verwijderd.
We kunnen ook een alkalisch reinigingsmiddel met zout mengen. Deze methode is relatief economisch, heeft lage kosten en heeft een goed braamverwijderingseffect. Het hoeft alleen maar in een centrifuge te worden gedaan om te centrifugeren-. Industriële reinigingsmiddelen kunnen ook direct voor de reiniging worden gebruikt. Als de bramen bijzonder ernstig zijn, kunnen we ook zuur-base-oplossingen kopen voor een polijstbehandeling. Pas nadat alle bramen volledig zijn verwijderd, kunnen de moeren worden onderworpen aan een thermisch verzinkte behandeling.
