Tijdens het lassen vanbouten van stalen constructiesOngelijkmatige verwarming en koeling, samen met interne structurele beperkingen en externe montagebeperkingen, zullen na het lassen resulteren in resterende lasspanning in de componenten. Resterende lasspanning vermindert het werkelijke draagvermogen van lasverbindingen en veroorzaakt plastische vervorming. Overmatige restspanning kan verder leiden tot vervorming van componenten, scheuren en zelfs structurele schade, waardoor de veiligheid en stabiliteit van staalconstructies ernstig wordt aangetast.
1. Functies van warmtebehandeling na -waterstofverwijdering
Na-het verwijderen van waterstof is een warmtebehandelingsproces bij lage- temperatuur, dat moet worden uitgevoerd voordat de lastemperatuur onder de 100 graden daalt. De standaard procesparameters zijn een verwarmingstemperatuur van 200 graden tot 350 graden en een houdtijd van 2 tot 6 uur. Dit proces versnelt de ontsnapping van vrije waterstof uit de las- en hitte-beïnvloede zones, waardoor koudescheuren en vertraagde scheuren in lassen van laaggelegeerd staal effectief worden voorkomen en de stabiliteit van lasverbindingen aanzienlijk wordt verbeterd.
2. Functies van warmtebehandeling na-lasspanning
Warmtebehandeling met spanningsverlichting vermindert de vloeigrens van staal bij hoge temperaturen, zodat de resterende lasspanning wordt opgeheven en gehomogeniseerd, wat dient als een essentieel post-lasproces voor de fabricage van staalconstructies. Het omvat hoofdzakelijk twee methoden: algemeen tempereren op hoge- temperatuur en plaatselijk temperen op hoge- temperatuur.
Algehele tempering op hoge- temperatuur: het gehele gelaste onderdeel wordt in een verwarmingsoven geplaatst, geleidelijk verwarmd tot de opgegeven temperatuur, op een constante temperatuur gehouden en vervolgens in de oven of in de omgevingslucht afgekoeld. Deze methode kan 80% tot 90% van de resterende lasspanning elimineren, waardoor een uitstekend spanningsverminderend effect wordt bereikt.
Plaatselijke tempering op hoge- temperatuur: alleen de lasnaad en aangrenzende, door de hitte-getroffen gebieden worden plaatselijk verwarmd en vervolgens langzaam afgekoeld. Het vermindert lokale stresspieken en brengt de spanningsverdeling in balans, waardoor een gedeeltelijke stressverlichting wordt bereikt. Deze methode is geschikt voor grootschalige stalen constructiecomponenten die niet integraal in verwarmingsovens kunnen worden geplaatst.
3. Verbetering van de prestaties van lasverbindingen door warmtebehandeling
Na het lassen van bepaalde gelegeerde staalsoorten worden gemakkelijk geharde microstructuren gevormd in lassen en door hitte{0}}beïnvloede zones, wat resulteert in verminderde plasticiteit, taaiheid en verminderde mechanische eigenschappen van de verbindingen. Bovendien kan het gecombineerde effect van restspanning en waterstofverbrossing ernstige schade aan geharde lasverbindingen veroorzaken. Gestandaardiseerde warmtebehandeling na- het lassen optimaliseert de metallografische structuur en verfijnt de korrel van lassen, waardoor de plasticiteit, taaiheid en uitgebreide mechanische eigenschappen van gelaste verbindingen aanzienlijk worden verbeterd, en de verbindingssterkte en lange- servicestabiliteit van staalconstructies wordt gegarandeerd.
4. Classificatie van bouten van staalconstructies met hoge sterkte-
Bouten van hoge-staalconstructiezijn hoofdzakelijk onderverdeeld in twee categorieën: grote zeskantbouten met hoge-sterkte en afschuif-twistbouten met hoge-sterkte. Grote zeskantige bouten met hoge-sterkte zijn conventionele bevestigingsmiddelen met-hoge sterkte. Bouten met hoge afschuifkracht-twist- zijn geoptimaliseerd en verbeterd op basis van grote zeskantbouten, met een beter aanpassingsvermogen van de constructie, nauwkeurige controle van de voorspanning en minimale handmatige constructiefouten.
5. Constructiespecificaties en voorzorgsmaatregelen voor bouten van staalconstructies
Het vastdraaien van bouten van hoge{0}}staalconstructies moet de standaard procedure van twee- stappen volgen: vooraf aandraaien en definitief vastdraaien. Volledig aandraaien in één- stap is ten strengste verboden. Het voorbereidende aandraaien kan worden gedaan met elektrische slagsleutels of elektrische sleutels met instelbaar koppel om openingen tussen verbindingsplaten te elimineren en de voorspanning gelijkmatig te verdelen.
Voor het definitieve aandraaien moet speciaal gereedschap worden gebruikt, afhankelijk van het type bout: afschuif-draai hoge-bouten moeten worden aangedraaid met speciale afschuif-draai-elektrische sleutels, waarbij het breken van de staart de standaard is voor gekwalificeerd aandraaien; grote zeskantige bouten met hoge-sterkte moeten worden afgewerkt met elektrische momentsleutels in strikte overeenstemming met de ontwerpkoppelwaarde.
In termen van structurele samenstelling: een complete set grootzeshoekige bout met hoge-sterktehet geheel bestaat uit één bout, één moer en twee ringen; een bout met schuif-twist hoge-sterkte bestaat uit één bout, één moer en één ring. Tijdens de installatie moeten originele bijpassende accessoires worden gebruikt en het gemengd monteren van verschillende accessoires is verboden.
